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山西保瑞和:山西鍍鋅無(wú)縫鋼管廠(chǎng)告訴你如何選用?

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2022-04-25 09:07:14 瀏覽次數:

山西保瑞和鍍鋅方管壁厚: 國標20*40鍍鋅方管壁厚在1.0—2.75之間,允許偏差,當壁厚不大于10mm時(shí)不得過(guò)公稱(chēng)壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區域壁厚除......

山西保瑞和鍍鋅方管壁厚: 國標20*40鍍鋅方管壁厚在1.0—2.75之間,允許偏差,當壁厚不大于10mm時(shí)不得過(guò)公稱(chēng)壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區域壁厚除外。   鍍鋅方管介紹:   鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱(chēng)呼,也就是邊長(cháng)相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(cháng)度。   

鍍鋅方管長(cháng)度及允許偏差:   1、長(cháng)度:無(wú)錫鍍鋅方管通常按定尺長(cháng)度交貨,具體交貨長(cháng)度應在合同中注明;無(wú)錫鍍鋅方管以盤(pán)卷交貨時(shí),每盤(pán)應是一條無(wú)錫鍍鋅方管,允許每批有5%的盤(pán)數(不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán))由兩條無(wú)錫鍍鋅方管組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商規定。   2、長(cháng)度允許偏差:無(wú)錫鍍鋅方管按定尺交貨時(shí)的長(cháng)度允許偏差不得大于+50mm。   3、彎曲度和端部:直條無(wú)錫鍍鋅方管的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大于無(wú)錫鍍鋅方管總長(cháng)度的40%;無(wú)錫鍍鋅方管端部應剪切正直,大棚管廠(chǎng),鍍鋅鋼管局部變形應不影響使用 。   

鍍鋅方管的優(yōu)點(diǎn)是可以回收,合環(huán)保,,節約資源的戰略,政策鼓勵擴大鍍鋅方管的應用領(lǐng)域. 鍍鋅方管目前我國鋼材消費量占鋼材總量的比重為發(fā)達的一半,p11合金管使用領(lǐng)域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間.根據中國特鋼協(xié)會(huì )p11合金管分會(huì )的研究,未來(lái)我國高壓p11合金管長(cháng)材的需求年均增長(cháng)可達10-12%.   1.無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種.冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種.   a.工藝流程概述熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫.   b.無(wú)縫鋼管,因其用途不同而分為如下若干品種:GB/T8162-2008(結構用無(wú)縫鋼管).主要用于一般結構和機械結構.

山西保瑞和

一、熱鍍鋅技術(shù)簡(jiǎn)介:   熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。從170 多年前鍍鋅次應用以來(lái),已廣泛用于鋼鐵的保護。熱鍍鋅分線(xiàn)材連續鍍鋅,板材連續鍍鋅,鋼管半連續鍍鋅,批量結構鋼鍍鋅,機械鍍鋅等不同形式。   

二、熱鍍鋅流程如下:   脫脂—水洗—酸洗—水洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離(振打)--冷卻(鈍化) 良好的熱浸鍍作業(yè),應是各工序均在嚴格的管制下,發(fā)揮該工序的功能。且若前一工 序的不良, 會(huì )造成后續工序的連鎖不良反應, 而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn) 品。若前處理不良,則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應,形成的鍍鋅皮膜組織。若后 處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀(guān),減低商品價(jià)值等。熱鍍鋅各工序都有自身的技術(shù)特點(diǎn), 有的對上下工序有關(guān)聯(lián)控制要求。近年來(lái),在脫脂工序采用新型脫脂劑,在酸洗工序采用 酸霧和過(guò)酸洗抑制劑, 在溶劑處理工序多采用復合鍍鋅溶劑,熱浸鍍鋅工序有低溫,常規,高溫鍍鋅,在鋅浴中添加抗氧化, 增加鋅液流動(dòng)性, 抑制鐵鋅合金化反應速度, 生成鋅花, 提高鍍層外觀(guān)的單種或復合添加劑,有鋅浴去渣劑。在冷卻工序,有鈍化和不鈍化,鈍化 有含鉻和不含鉻。   

三、熱鍍鋅技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn):   優(yōu)點(diǎn):防腐時(shí)間長(cháng),可達 20 年以上。 缺點(diǎn):1、技術(shù)工藝復雜,從以上簡(jiǎn)介可以看出工藝過(guò)程中一個(gè)環(huán)節處理不當,都會(huì )造 成涂層防腐效果的下降。 2、能耗大,熱鍍鋅溫度需要四五百度以上的溫度,需要大量消耗電能,這大大提高 產(chǎn)品的成本,對于能源緊缺的中國,這無(wú)疑是對寶貴能源的浪費。 3、污染嚴重,在鍍鋅過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的三廢,會(huì )對當地的大氣,水,土壤環(huán)境產(chǎn) 生比較嚴重污染,影響人們的生活和健康,同時(shí),更會(huì )影響到生產(chǎn)一線(xiàn)工人的健康。 4、綜合成本高,若想避免以上現象的出現,勢必要投入大量的資金解決工藝問(wèn)題和 進(jìn)行三廢處理。 5、使用兩至三個(gè)月內就會(huì )產(chǎn)生鋅鹽,使桿體變黑,無(wú)法清洗變亮。

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