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保瑞和公司告訴您山西熱鍍鋅方管的質(zhì)量好壞分析?

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2023-11-27 09:20:41 瀏覽次數:

保瑞和公司 一、熱鍍鋅技術(shù)簡(jiǎn)介:   熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。從170 多年前鍍鋅次應用以來(lái),已廣泛用于鋼鐵的保護。熱鍍鋅分線(xiàn)材連續鍍鋅,板材連續鍍鋅,鋼管半連......

保瑞和公司

一、熱鍍鋅技術(shù)簡(jiǎn)介:   熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。從170 多年前鍍鋅次應用以來(lái),已廣泛用于鋼鐵的保護。熱鍍鋅分線(xiàn)材連續鍍鋅,板材連續鍍鋅,鋼管半連續鍍鋅,批量結構鋼鍍鋅,機械鍍鋅等不同形式。   

二、熱鍍鋅流程如下:   脫脂—水洗—酸洗—水洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離(振打)--冷卻(鈍化) 良好的熱浸鍍作業(yè),應是各工序均在嚴格的管制下,發(fā)揮該工序的功能。且若前一工 序的不良, 會(huì )造成后續工序的連鎖不良反應, 而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn) 品。若前處理不良,則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應,形成的鍍鋅皮膜組織。若后 處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀(guān),減低商品價(jià)值等。熱鍍鋅各工序都有自身的技術(shù)特點(diǎn), 有的對上下工序有關(guān)聯(lián)控制要求。近年來(lái),在脫脂工序采用新型脫脂劑,在酸洗工序采用 酸霧和過(guò)酸洗抑制劑, 在溶劑處理工序多采用復合鍍鋅溶劑,熱浸鍍鋅工序有低溫,常規,高溫鍍鋅,在鋅浴中添加抗氧化, 增加鋅液流動(dòng)性, 抑制鐵鋅合金化反應速度, 生成鋅花, 提高鍍層外觀(guān)的單種或復合添加劑,有鋅浴去渣劑。在冷卻工序,有鈍化和不鈍化,鈍化 有含鉻和不含鉻。   

三、熱鍍鋅技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn):   優(yōu)點(diǎn):防腐時(shí)間長(cháng),可達 20 年以上。 缺點(diǎn):1、技術(shù)工藝復雜,從以上簡(jiǎn)介可以看出工藝過(guò)程中一個(gè)環(huán)節處理不當,都會(huì )造 成涂層防腐效果的下降。 2、能耗大,熱鍍鋅溫度需要四五百度以上的溫度,需要大量消耗電能,這大大提高 產(chǎn)品的成本,對于能源緊缺的中國,這無(wú)疑是對寶貴能源的浪費。 3、污染嚴重,在鍍鋅過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的三廢,會(huì )對當地的大氣,水,土壤環(huán)境產(chǎn) 生比較嚴重污染,影響人們的生活和健康,同時(shí),更會(huì )影響到生產(chǎn)一線(xiàn)工人的健康。 4、綜合成本高,若想避免以上現象的出現,勢必要投入大量的資金解決工藝問(wèn)題和 進(jìn)行三廢處理。 5、使用兩至三個(gè)月內就會(huì )產(chǎn)生鋅鹽,使桿體變黑,無(wú)法清洗變亮。

保瑞和公司熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是金屬腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著(zhù)鋅層,從而起到腐的目的。 熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉,它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來(lái),至今已有300多年歷史。直到現在,熱鍍鋅依然是鋼材腐蝕方法中普遍、的工藝措施。在此技術(shù)下誕生的鍍鋅鋼管,已經(jīng)在消、環(huán)保、供水、電氣、鋼結構領(lǐng)域,發(fā)揮著(zhù)重要的作用。 鍍鋅質(zhì)量的好壞對于熱鍍鋅鋼管鋼管的功能和費用的影響都是的。如果熱鍍鋅鋼管出現鍍鋅厚度不足、鍍鋅層不均勻、鋅附著(zhù)力不足、漏鍍等問(wèn)題,都會(huì )引起鋼管的腐蝕,降低鋼管的物理化學(xué)性能,縮短鋼管壽命,甚至引發(fā)安全禍患。 鍍鋅的質(zhì)量與熱鍍鋅工藝有莫大的關(guān)系:鋅錠的純度、鋼管的鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時(shí)間、鍍后處理等都會(huì )影響鍍鋅的質(zhì)量。而判斷鍍鋅好壞的指標,

主要有: 一、鍍鋅管件外觀(guān) 質(zhì)量的鍍鋅管件表面應具有完整的鍍層,顏色一致,過(guò)渡均勻,表面無(wú)流掛、滴瘤、多余結塊。管件表面不得出現漏鍍、露鐵等瑕疵。 

二、鍍鋅層厚度 鍍鋅管鋅層厚度是判斷鍍鋅質(zhì)量的重要指標,一般用單位μm表示,也可用每平方米鍍鋅層重量(g/m2 )表示,換算公式為:1g/m2 =0.14μm。由于鋅與鋼鐵具有不同的磁性和化率,確定鋅層厚度可以用鍍鋅層測厚儀測量。而確定鋅層重量則需要刮取鍍鋅層采樣,用法等化學(xué)方法測量。 

三、鍍鋅層均勻性 鍍鋅層質(zhì)地均勻,無(wú)漏鍍或鍍后損傷,可以將鍍鋅管件浸入濃度的銅溶液次數和時(shí)間,若其表面沒(méi)有紅色浸出物(金屬銅),即可認為鍍鋅管件沒(méi)有漏鍍和鍍后損傷缺陷。 四、鍍鋅層附著(zhù)性 鍍鋅層附著(zhù)性是衡量鍍鋅層與鋼管結合的牢固程度的標準。鋼管在浸浴在鋅池時(shí)間后,鋼管表面會(huì )和鍍鋅液體反應,形成鋅鐵混合層。精良的鍍鋅工藝會(huì )形成厚度的鋅鐵混合層,鋅層的附著(zhù)性。鍍鋅層附著(zhù)性可以用橡膠錘輕敲監測,以敲擊次數后鍍層不脫落為佳。 

目前國內對鍍鋅鋼管的鍍鋅質(zhì)量認知有的錯誤傾向,片面強調鍍鋅層表面色澤光亮。而如前所述,鍍鋅質(zhì)量的好壞和許多因素相關(guān)。為了表面的色澤光亮,需要使鋅浴的溫度降低,浸浴時(shí)間加長(cháng),這樣做會(huì )使得鍍鋅層的附著(zhù)力下降。雖然美觀(guān),但是從腐實(shí)用的角度看,附著(zhù)力降低會(huì )導致鍍鋅層容易被損壞,得不償失。我國的熱鍍鋅標準規定了鍍鋅層表面顏色一致,為了美觀(guān)要求鍍鋅鋼管顏色光亮,理論依據,既不,也不經(jīng)濟。

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